Турбин генератор, гидрогенератор, том хувьсах гүйдлийн хөдөлгүүрийн үндсэн давхаргын чанар нь моторын чанарт ихээхэн нөлөөлдөг. Тамгалах үйл явцын үед гөлгөр нь голын богино холболтыг үүсгэж, үндсэн алдагдал, температурыг нэмэгдүүлнэ. Буррууд нь цахилгаан моторын давхаргын тоог бууруулж, өдөөх гүйдлийг нэмэгдүүлж, үр ашгийг бууруулдаг. Нэмж дурдахад, үүрэнд байгаа burrs нь ороомгийн тусгаарлагчийг цоолж, гаднах араа тэлэх болно. Хэрэв роторын босоо амны нүх хэт том байвал нүхний хэмжээ багасах юм уу эллипсийг ихэсгэж, гол гол дээр бэхлэхэд хэцүү бөгөөд энэ нь моторын чанарт шууд нөлөөлдөг. Тиймээс, үндсэн ламинатыг бүрхсэн шалтгааныг шинжилж, мотор боловсруулах, үйлдвэрлэхтэй холбоотой урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээг авах шаардлагатай байна.
Том хагарлын шалтгаанууд
Одоогийн байдлаар дотоод, гадаадынмотор ламинатан үйлдвэрлэгчидголчлон 0.5мм эсвэл 0.35мм-ийн нимгэн цахиурын цахилгаан ган хуудсаар хийгдсэн том моторын үндсэн ламинатыг үйлдвэрлэдэг. Дараахь шалтгааны улмаас тамга дарах явцад том гөлгөр үүсдэг.
1. Хэт том, жижиг эсвэл штамп хоорондын зай тэгш бус байна
Цахилгаан моторын ламинат нийлүүлэгчдийн үзэж байгаагаар тамгалах модулиудын хоорондох хэт том, жижиг эсвэл тэгш бус ялгаа нь ламинацийн хэсэг болон гадаргуугийн чанарт асар их сөрөг нөлөө үзүүлнэ. Хуудас хоослох хэв гажилтын үйл явцын дүн шинжилгээнд үндэслэн хэрэв эрэгтэй, эмэгтэй өлгүүрийн хоорондох зай хэтэрхий бага байвал эрэгтэй хэвний ирмэгийн ойролцоох хагарал нь ердийн цоорхойн хэмжээнээс хол зайд гадагшилна. Цахиурын ган хуудсыг салгах үед хугарлын давхаргад давхарга хоорондын burr үүснэ. Эмэгчин ирмэгийг шахах нь хоосон хэсэг дээр хоёр дахь өнгөлсөн хэсэг үүсэхэд хүргэдэг бөгөөд түүний дээд хэсэгт урвуу конус бүхий шахмал булбар буюу иртэй ирмэг гарч ирдэг. Хэрэв цоорхой хэт том бол эрэгтэй хэвний ирмэгийн ойролцоох зүсэлтийн хагарал нь ердийн завсарын хязгаараас тодорхой зайд дотогшоо шатлана.
Материалыг хатуу сунгаж, хоослох хэсгийн налуу нэмэгдэхэд цахиурын ган хуудас нь завсар руу амархан татагдах бөгөөд ингэснээр сунасан гулдмай үүсгэдэг. Нэмж дурдахад, штампуудын хоорондох тэгш бус ялгаа нь орон нутагт их хэмжээний гацуур үүсэхэд хүргэдэг.цахилгаан мотор ламинат, өөрөөр хэлбэл, жижиг цоорхойд шахмал, том завсарт сунасан бөрт гарч ирнэ.
2. Штампийн хэвний ажлын хэсгийн ирмэг бүдгэрсэн
Маягтын ажлын хэсгийн ирмэг нь удаан хугацааны элэгдлээс болж бөөрөнхийлсөн тохиолдолд материал тусгаарлах тал дээр илүү сайн ажиллах боломжгүй бөгөөд урагдсаны улмаас бүхэл хэсэг нь жигд бус болж, их хэмжээний хагархай үүсдэг.Цахилгаан мотор ламинатан нийлүүлэгчидМатериалыг унагаж, цоолоход эр, эм ирмэг нь мохоо байвал бүрх нь ялангуяа ноцтой болохыг олж мэд.
3. Тоног төхөөрөмж
Мотор цоолборлох үйлдвэрлэгчид мөн цоолтуурын машины чиглүүлэгчийн нарийвчлал, гулсагч ба орны хоорондох параллель байдал муу, гулсагч ба ширээний хөдөлгөөний чиглэлийн хоорондох перпендикуляр байдал муу байгаа нь мөн хагардаг болохыг харуулж байна. Цоолборлогч машины нарийвчлал муу нь эр, эм хоёрын голын шугам нь давхцахгүй, хагарч, хөгц чиглүүлэгч тулгуурыг нунтаглаж гэмтээдэг. Нэмж хэлэхэд, цоолтуурын машин живсэн тохиолдолд хоёр дахь цоолтуур хийгдэнэ. Цоолборлогч машины цохилтын хүч хангалттай том биш бол том бөмбөрцөг бас гарна.
4. Материал
Бодит үйлдвэрлэл дэх цахиур ган хуудас материалын механик шинж чанар, тэгш бус зузаан, гадаргуугийн чанар муу зэрэг нь ламинат хийх хэсгийн чанарт нөлөөлнө. Металл материалын уян хатан чанар, уян хатан чанар нь металлын даралтын гүйцэтгэлийг тодорхойлдог. Ерөнхийдөө моторын голд зориулсан цахиур ган хуудас нь тодорхой хэмжээний уян хатан, уян хатан чанартай байх ёстой. Цахилгаан моторын цоолбор нь зөвхөн цоолох, унагах, зүсэх зэрэг хүйтэн тамга хийх процессыг хамардаг тул уян хатан чанар сайтай цахиур ган хуудас материал тохиромжтой, учир нь илүү уян хатан чанар бүхий материал нь хөдөлгөөнт хязгаарлагдмал бөгөөд сайн зүсэлт хийхэд тусалдаг.
Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ
Дээр дурьдсан хагарлын шалтгааныг шинжилсний дараа хагарлыг багасгахын тулд дараахь арга хэмжээг авч үзэх шаардлагатай.
1. Штампийн хэвийг боловсруулахдаа эр, эм хэвний боловсруулалтын нарийвчлал, угсралтын чанарыг хангахаас гадна эр хэвний босоо байдал, хажуугийн даралтын хөшүүн байдал, бүхэл тамганы хэвний хангалттай хөшүүн байдлыг хангасан байх шаардлагатай. . Мотор цоолборлогч үйлдвэрлэгчид шаардлага хангасан хэв, хэвийн цоолтуур бүхий ердийн хуудас металлын хувьд цоолтуурын хайчлах гадаргуугийн зөвшөөрөгдөх өндөрийг хангана.
2. Штампийн хэвийг суурилуулахдаа эр, эм өлгүүрийн завсарын утгууд зөв, эр, эм хэвийг бэхэлгээний хавтан дээр бат бөх, найдвартай бэхэлсэн эсэхийг шалгаарай. Цоолборлогч машин дээр дээд ба доод хавтанг бие биентэйгээ зэрэгцээ байлгах хэрэгтэй.
3. Цоолборлогч машин нь сайн хөшүүн чанар, уян харимхай хэв гажилт багатай, чиглүүлэгчийн өндөр нарийвчлалтай, тулгуур хавтан ба гулсуурын хооронд параллель байх шаардлагатай.
4. Цахилгаан моторын ламинат нийлүүлэгчид хангалттай цоолох хүч бүхий цоолох машиныг ашиглах ёстой. Мөн цоолтуурын машин нь сайн нөхцөлд байх ёстой бөгөөд чадварлаг оператор ажиллуулах ёстой.
5. Материал нь материалын үзлэгт тэнцсэн цахиур ган хуудсыг цоолоход хэрэглэнэ.
Хэрэв тамга дарах явцад дээрх арга хэмжээг авч хэрэгжүүлбэл burrs ихээхэн багасна. Гэхдээ эдгээр нь зөвхөн урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ бөгөөд бодит үйлдвэрлэлд шинэ асуудал гарах болно. Эдгээр согогийг арилгахын тулд том моторын цөмийг цоолсны дараа тусгай шавар арилгах процесс явагдана. Гэхдээ хэт том хагарлыг арилгах боломжгүй. Үүний үр дүнд операторууд үйлдвэрлэлийн явцад цоолтуурын хэсгийн чанарыг байнга шалгаж байх ёстой бөгөөд ингэснээр цахилгаан моторын цоолборын тоо нь процессын шаардлагын хүрээнд байгаа эсэхийг шалгахын тулд асуудлыг цаг тухайд нь илрүүлж, шийдвэрлэх боломжтой болно.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 5-р сарын 12-ны хооронд